4月2日，公司開展2025年一季度自主管理觀摩活動。公司領導李志強、馬建寧、陳善永參加活動。

此次活動按現(xiàn)有各單位專業(yè)類型分為兩個組，以打造“示范工廠”為目標選定電解分廠、事業(yè)部、熱電廠、動力廠等9個現(xiàn)場觀摩點?；顒釉u價采取百分制，分為專業(yè)評價、觀摩評價和小改小革成效評價三部分，重點圍繞專業(yè)、觀摩、小改小革成效、示范工廠建設成效四個方面進行。

觀摩結(jié)束后召開了現(xiàn)場會議。

會議要求，要緊密圍繞無滲漏核心目標開展專項整治活動，通過自主管理模式，構(gòu)建全流程滲漏防控體系。要以設備無滲漏管理為切入點，強化設備源頭管理，以精益化管控為抓手挖掘設備潛能，實現(xiàn)靜音無塵工廠建設目標。要持續(xù)提升設備基礎管理水平，建立全生命周期管理清單，明確各階段責任主體與執(zhí)行標準，深化內(nèi)部對標機制，定期開展核心指標競賽，形成“發(fā)現(xiàn)問題共享化、解決方案標準化、最佳實踐制度化”的良性循環(huán)。要以結(jié)果為導向，將現(xiàn)場觀摩活動深度聚焦核心問題攻堅、關鍵指標優(yōu)化、降本增效突破三大維度，通過“發(fā)現(xiàn)問題－對標差距－制定措施-閉環(huán)驗證”的完整鏈條，推動管理效能與經(jīng)營質(zhì)量雙提升。

會議強調(diào)，要全面推進無滲漏管理，構(gòu)建系統(tǒng)化推進機制，以數(shù)智化賦能為驅(qū)動，激發(fā)全員創(chuàng)新動能；要徹底轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)管理思維，破除“為觀摩而觀摩”的形式主義傾向，通過構(gòu)建“問題導向－對標提升－閉環(huán)整改”的現(xiàn)場觀摩機制，將生產(chǎn)環(huán)節(jié)的薄弱點轉(zhuǎn)化為提質(zhì)增效的突破點，真正將現(xiàn)場觀摩轉(zhuǎn)化為驅(qū)動高質(zhì)量發(fā)展的強勁引擎；要全面推進可持續(xù)發(fā)展體系建設，讓更多員工參與進來，將可持續(xù)發(fā)展從管理要求轉(zhuǎn)化為全員行動自覺，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入動能；要構(gòu)建分級分類打分標準體系，通過靶向聚焦生產(chǎn)流程中的痛點難點問題，將典型問題納入現(xiàn)場觀摩重點課題，切實發(fā)揮考核評估對管理提升的導向作用；要以查找問題、整改提升為出發(fā)點，勇于暴露問題缺陷，加大整治力度，全面提升現(xiàn)場管理水平；要構(gòu)建“全流程可視化一根因深挖－經(jīng)驗沉淀”的改善展示機制，需通過問題暴露、路徑拆解、方法提煉、標準固化，將改善過程轉(zhuǎn)化為可復制的寶貴經(jīng)驗；要激勵員工創(chuàng)新力度，通過制度保障、資源傾斜，深挖員工創(chuàng)新潛能，形成全員創(chuàng)新熱潮；要圍繞中鋁集團“三個標桿”戰(zhàn)略定位，建立可量化、可分解、可追溯的實施路徑，明確完成時間和責任人，全面建設成為中鋁集團“三個標桿”，為“新中鋁”建設貢獻包鋁力量。（烏蘭布赫）